г. Екатеринбург,
ул. Дагестанская, 40
Заказы:
0

Термостойкий лак КО-85

Термостойкий лак КО-85
Цена по запросу
Тара:банка 0,8 кг
  • Самовывоз со склада компании - Сегодня до 17:00
  • Доставка транспортными компаниями «Деловые линии» и «GTD» во все регионы РФ
  • Наличный расчет
  • Безналичный расчет
  • Сертификаты соответствия, паспорта качества и безопасности на всю продукцию
  • Опыт работы с химической продукцией – более 75 лет

Компания «Химпродукция» предлагает купить термостойкий лак КО-85 по оптовой цене. Подробную информацию по наличию нужного количества лака КО-85 на складе в Екатеринбурге вы можете уточнить по телефону +7 (343) 278-65-37.
Наши менеджеры проконсультируют вас по доступным способам оплаты и уточнят актуальные сроки доставки по Свердловской области и в другие регионы РФ.

Кремнийорганический лак КО-85 предназначен для защитной окраски металлических, бетонных, стеклянных, керамических поверхностей для придания гидрофобных свойств, морозо- и коррозионностойкости, в качестве модифицирующих добавок в алкидные, акриловые и другие лакокрасочные материалы для повышения атмосферостойкости. Интервал рабочих температур покрытия: от -60 °С до +250 °С.

Характеристики

ХарактеристикаЗначение
Термостойкость, до °C250
Температура нанесения, °Сот –60 до +250
РастворительР-021, Certacor-R, ортоксилол
Расход эмали125-150 г/м.кв.
Количество слоев1-2
Рекомендуемая толщина защитного покрытия, мкм20-40
Слой сухой «на отлип» при +20 °С1-2 часа
Срок полного высыхания при +20 °С24 часа
Срок хранения18 месяцев
Тарабанка 1 кг
Вес брутто, кг0,93

Контроль качества

Контроль качества лака КО-85 осуществляется по показателям сертификата качества, соответствующим характеристикам технических условий.

Условия хранения

Лак КО-85 хранят в плотно закрытой таре, предохраняют от действия тепла и прямых солнечных лучей при температуре от минус 40°С до плюс 40°С.

Подготовка поверхности

  • Окрашиваемая поверхность предварительно должна быть очищена от механических загрязнений, водорастворимых солей, жиров, масел, ржавчины, следов старой краски, имеющей слабое сцепление с поверхностью.
  • Механическая очистка поверхности производится до степени St 3 или SA2 — SA2,5.
  • В случае невозможности проведения пескоструйной обработки металла, допускается применение преобразователя ржавчины, при эксплуатации покрытия при температуре до 100 °С. Если после сушки на поверхности остаются пятна исходной непреобразованной ржавчины, эти места следует обработать составом повторно с последующей промывкой водой и осушением поверхности.
  • После очистки поверхность обезжиривают ароматическими растворителями (Р-021, Р-022, о-ксилол). Обезжиривание поверхности производится непосредственно перед окрашиванием и не позднее, чем через 6 часов после механической обработки при работе на открытом воздухе, и 24 часа — при работе внутри помещения. Поверхность перед окрашиванием должна быть сухой и чистой.

Подготовка материала к нанесению

  • Лак КО-85 перед применением перемешивают и выдерживают до прекращения выделения пузырьков воздуха.
  • Рекомендуемая рабочая вязкость перед нанесением при пневматическом распылении должна быть: эмали — 12-18 с, лака — 12-17 с.
  • Измерение вязкости производится вискозиметром ВЗ-246 с соплом диаметром 4 мм при температуре (20±2) °С.
  • При необходимости разбавления и доведения до рабочей вязкости используют растворители (Р-021, Р-022, о-ксилол).
  • При перерывах в работе эмаль должна храниться в плотно закрытой таре, перед началом работы эмаль необходимо перемешать и выдержать не менее 10 мин.

Процесс окрашивания

  • Нанесение лака производится не менее чем в два слоя методами пневматического распыления, валиком, кистью, окунанием.
  • Окраска производится по сухой, обезжиренной поверхности при температуре окружающего воздуха и подложки от -30°С до +40°С и относительной влажности воздуха не более 80%.
  • При окрашивании при отрицательных температурах для предотвращения образования инея и ледяной корки необходимо проследить, чтобы температура окрашиваемой поверхности была не менее чем на 3°С выше точки росы.
  • При пневматическом нанесении расстояние от сопла краскораспылителя до окрашиваемой поверхности должно составлять 200-300 мм, давление воздуха 1,5-2,5 кгс/см2, диаметр сопла 1,8-2,5 мм. Режимы нанесения уточняются в каждом конкретном случае в зависимости от условий работы и марки аппарата для нанесения.
  • На сварные швы, торцевые кромки, труднодоступные места перед окрашиванием производится нанесение эмали в виде «полосового слоя» кистью.
  • Металлические поверхности окрашиваются в 2-3 перекрестных слоя с промежуточной сушкой между слоями «до отлипа» 0,5-2,0 час в зависимости от температуры окружающего воздуха. При отрицательной температуре окружающего воздуха время выдержки увеличивается в 2-3 раза.
  • Бетонные, асбоцементные, оштукатуренные, цементнопесчаные поверхности окрашиваются в три слоя.
  • Покрытие лака высыхает до степени 3 в зависимости от влажности и температуры воздуха в течение 2-3 часов. Время окончательной сушки покрытия при температуре (20±2) °С — не менее 24 часов. Полное отверждение покрытия происходит при нагреве во время эксплуатации.
  • Количество слоев покрытия определяется толщиной однослойного покрытия, получаемого в зависимости от метода нанесения, общей толщины покрытия и от условий полимеризации.
  • Теоретический расход при нанесении лака КО-85 с толщиной покрытия 20-40 мкм составляет 120-150 г/м2 без учета технологических потерь.
  • Расход эмали зависит от характера окрашиваемой поверхности, от ее конфигурации и пористости, наличия навыков работы.